Kako industrijski sjeckalice postaju sve češći u obradi plastike, recikliranju i gospodarenju otpadom, odabir prave opreme postao je važan faktor za proizvođače. Materijali mogu značajno varirati u tvrdoći, žilavosti, dimenzijama i sadržaju vlage, tako da bi se odabir opreme trebao temeljiti na stvarnim uvjetima rada, a ne na jednoj specifikaciji. Ispravno usklađena sjeckalica može poboljšati učinkovitost obrade dok pomaže u kontroli radnih zahtjeva i zahtjeva za održavanjem.
Karakteristike materijala su među prvim čimbenicima koje treba procijeniti. Plastika, guma, drvo, materijali za pakiranje i industrijski ostaci imaju vrlo različita fizikalna svojstva. Čvrsti i fleksibilni materijali mogu biti prikladniji za-sustave usitnjavanja koji se temelje na smicanju, dok tvrđi materijali mogu zahtijevati udarne, kompresijske ili druge tehnologije za-smanjenje veličine. Prije odabira i obrade stopa. Stroj koji je premali za primjenu može imati poteškoća da održi korak s kontinuiranom proizvodnjom, dok nepotrebno veliki sustav može povećati opremu, proizvođači bi trebali identificirati vrstu materijala, tvrdoću, žilavost, dimenzije i prisutnost potencijalnih kontaminanata kao što je metal.
Potrebna propusnost još je jedno ključno razmatranje. Različiti modeli drobilica imaju različite kapacitete punjenja i stope obrade. Stroj koji je premalen za aplikaciju može imati poteškoća da održi korak s kontinuiranom proizvodnjom, dok nepotrebno veliki sustav može povećati ulaganje u opremu bez pružanja odgovarajućih prednosti. Očekivani volumen materijala po satu ili po danu stoga treba uzeti u obzir pri određivanju odgovarajućeg kapaciteta stroja.
Ciljana izlazna veličina također ima izravan utjecaj na odabir opreme. Kada daljnji procesi zahtijevaju određenu veličinu čestica, pozornost treba obratiti na konfiguraciju alata za rezanje, specifikacije sita i razmak od pražnjenja. Primjene koje zahtijevaju znatno manje čestice mogu imati koristi od opetovanog smanjenja veličine ili obrade u više-faza.
Ostali važni čimbenici uključuju pogonski sustav, izdržljivost alata za rezanje i dostupnost održavanja. Pravilno dimenzioniran pogonski sustav može osigurati stabilnu snagu tijekom kontinuirane obrade, dok -alati za rezanje otporni na habanje mogu pomoći u smanjenju učestalosti zamjene alata. Jednostavan pristup komponentama za čišćenje, inspekciju i zamjenu također može pridonijeti lakšem-održavanju na duži rok.
Za automatizirana proizvodna okruženja, drobilica će možda trebati raditi zajedno s pokretnim trakama, lijevacima za punjenje, opremom za probiranje i drugim sustavima za rukovanje materijalom. Dimenzije stroja, raspoloživi prostor za ugradnju i automatizirana sučelja stoga također treba uzeti u obzir tijekom postupka odabira.
Općenito, odabir industrijske sjeckalice zahtijeva sveobuhvatnu procjenu svojstava materijala, potrebne propusnosti, ciljne izlazne veličine, konfiguracije pogona, zahtjeva za održavanjem i kompatibilnosti s postojećom proizvodnom linijom. Kada su specifikacije opreme pravilno usklađene sa stvarnim radnim uvjetima, drobilica može pružiti dosljedniju obradu materijala i pouzdanu podršku za proizvodnju, recikliranje i operacije oporavka resursa.
